由赛维斯公司设计和施工的压榨闪蒸蒸汽回收利用项目正式交付使用，为客户的节能减排降成本项目贡献了一点力量，我们以客户需求为导向，努力提供最合适的解决方案和服务！

一、闪蒸蒸汽回收利用项目背景介绍

浸出车间的的冷凝水含有大量的潜热，可以通过闪蒸回收并进行二次利用，直接回用至浸出现有的工艺过程当中，从而达到节省蒸汽的目的。

通过对浸出车间工艺的深入分析，方案中只收集有高利用价值的冷凝水，防止混入低焓值的冷凝水降低闪蒸蒸汽等级，同时结合工艺安全和自动化，避免潜在正己烷重新回到系统当中，从而造成二次风险。

闪蒸蒸汽的热量来源于甄别后的冷凝水，通过更改原有工艺设计和管线将高潜热的冷凝水收集到闪蒸罐中，闪蒸后产生的冷凝水，再回流到冷凝水罐中，原有的冷凝水罐工艺继续延用。

闪蒸蒸汽产生之后，经过设计和计算，通过压力等控制，单独作为DT等直接蒸汽进行二次使用，既减少直接蒸汽的使用，又回收冷凝水的潜热，从而达到节能目的。

二、该方案优势：

1、根据我司设计计算，结合某客户5000TPD压榨厂工况，担保值每小时回收1600kg/h闪蒸蒸汽，实际运行节约1950kg/h蒸汽，该项目已经改造结束并已交付用户；

2、不增加二次能耗，如电能和一次蒸汽的消耗，这是设计优势所在；

3、高级能量高级回用，低级能量低级回用，充分结合浸出工艺特点设计；

3、系统优化了机械结构，无易损件，不同于传统的被动式回收方案和工艺，无任何额外的能量消耗，这是区别于其他设计的最大优点。

4、高度自动化，投资成本低，完全按照客户最大化的利益考虑；

5、在余热回用同时，已将工艺安全隐患和运营异常情况考虑进去，增加一系列的自动连锁，当DT等相关系统有相应故障时，实现自动调节和多重保护，保障DT等系统的工艺安全。

三、工艺简图：

                                       赛维斯，为卓越而努力！